水泥罐通過內部壓力出料的同時經過螺旋輸送機的主動運輸進行卸料，這一個過程的完成比較簡單，但是如果不注意正確的使用可能導致水泥罐擁堵的情況發生，使水泥下料困難。所以，要防止水泥罐不下料

　　1、水泥會在水泥罐出口處凝固，這個時候水泥落得比較慢;

　　2、會堵塞水泥罐的下椎體部位出口，這個時候會嚴重影響正常運送工作。

　　這種情況如何解決?

　　可以使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到沖擊作用，會恢復成流體狀態，就不會堵塞出口了。

　　掌握了解決水泥罐不下料的方法的同時，需要注意在日常的使用中按規定嚴格操作，及時排出故障，保證工程的正常進行

　　1、使用前檢查線路是否暢通。

　　2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

　　3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。

　　4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。

　　5、清洗濾芯前，應先用線將其捆扎2-3道，以防沖洗時濾芯變形。

　　6、清洗時，須等濾芯晾后才能安裝使用。

　　7、濾芯經反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。

　　水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環形管道，當角度不正確或者使用時間過長以后，就會有水泥淤積在出口處，久而久之就結塊堵住出口了。經常清理維護就不會出現這種情況了。